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Entretien de la salle blanche

Des procédures de maintenance régulières quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et trimestrielles permettent d'assurer la conformité de la salle blanche, quel que soit le niveau de la salle blanche. Par exemple, l'air à pression positive dans une salle blanche de classe 10 doit fonctionner à plein débit pendant au moins 30 minutes avant le nettoyage pour assurer un air propre et frais dans la salle. Le travail de nettoyage commence par le point le plus élevé et va jusqu'au sol. Chaque surface, coin et rebord de fenêtre est d'abord aspiré puis essuyé avec une salle blanche. L'opérateur essuie la surface dans un sens - vers le bas ou loin de lui-même - car le mouvement d'essuyage "aller-retour" produit plus de particules qu'il n'en élimine. Ils utilisent également une lingette ou une éponge propre à chaque nouveau coup pour éviter le redéposition de contaminants. Sur les murs et les fenêtres, le mouvement d'essuyage doit être parallèle au flux d'air.

Le sol n'est ni ciré ni poli (matériaux et procédés qui polluent la pièce), mais nettoyé avec un mélange d'eau déminéralisée et d'isopropanol.

La maintenance des équipements de salle blanche nécessite également des procédures particulières. Par exemple, afin d'empêcher la propagation de la graisse et de contrôler sa contamination moléculaire de l'air (AMC), les équipements nécessitant une lubrification sont protégés et isolés par du polycarbonate. Un préposé à l'entretien en blouse de laboratoire porte trois paires de gants en latex pour ce travail d'entretien. Après avoir lubrifié l'équipement, le personnel de maintenance a retiré les gants extérieurs, les a retournés et les a placés sous la housse de protection pour éviter la pollution par les hydrocarbures.

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 Si cette procédure n'est pas suivie, le représentant de service peut laisser de la graisse sur la porte ou une autre surface en quittant la salle blanche, et tous les opérateurs qui touchent par la suite la poignée de porte répandront la graisse et les contaminants organiques.

Certains équipements spécialisés de salle blanche doivent également être entretenus, notamment des filtres à air à particules à haute efficacité et des grilles d'ionisation. Aspirez le filtre HEPA tous les 3 mois pour éliminer les particules. Recalibrer et nettoyer la grille d'ionisation tous les six mois pour assurer un taux de libération d'ions approprié. La salle blanche doit être reclassée tous les 6 mois en confirmant que le nombre de particules d'air correspond à la désignation de classe de salle blanche.

Des outils utiles pour la détection de contamination sont les compteurs de particules d'air et de surface. Le compteur de particules d'air peut vérifier les niveaux de polluants à des intervalles de temps définis ou à différents endroits pendant 24 heures. Le niveau de particules doit être mesuré au centre de l'activité où se trouveraient les produits - à hauteur de table, près du tapis roulant, et aux postes de travail, par exemple.

Un compteur de particules de surface doit être utilisé pour surveiller le poste de travail de l'opérateur. Si le produit se brise, l'opérateur peut utiliser l'appareil après la procédure de nettoyage pour déterminer si un nettoyage supplémentaire est nécessaire. Une attention particulière doit être portée aux poches d'air et aux crevasses où les particules peuvent s'accumuler.

Nous sommes des fournisseurs de portes de salles blanches. Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter.


Heure de publication : 23 septembre -2021